1. Prikladno za oblikovanje velikih i vrlo velikih dijelova.
Velika većina tehnologija oblikovanja plastike u procesu kalupljenja, plastika i kalup su pod prilično visokim pritiskom (tlakom), kao što je injekcijsko prešanje, kompresijsko prešanje, ekstruzija, emetsko prešanje itd., pa kada se ti postupci prešanja primjenjuju za proizvodnju velikih plastičnih dijelova, ne samo da je potrebno koristiti kalup koji može izdržati veliki pritisak, tako da kalup postane glomazan i složen, već i opremu za brizganje plastike treba dizajnirati i proizvesti vrlo izdržljivu, a složenost obrade i proizvodnje kalup se u skladu s tim povećava -forme, a cijena se povećava. Nasuprot tome, antikorozivni skladišni spremnik zahtijeva samo čvrstoću okvira da izdrži težinu materijala, kalupa i samog okvira, te silu zatvaranja kako bi se spriječilo curenje materijala, tako da čak i kod rotacijskog kalupljenja velikih i vrlo velikih plastičnih dijelova , spremnik za skladištenje ne treba antikorozivnu upotrebu vrlo glomazne opreme i kalupa, a obrada i proizvodnja strojnog kalupa vrlo je praktična, proizvodni ciklus je kratak, a cijena niska. 1. S teorijske točke gledišta, gotovo da ne postoji gornja granica veličine za dijelove oblikovane rotacijskim kalupljenjem. Međutim, osjetljiv je na ograničenja povezana s uvjetima proizvodnje i cestovnim prijevozom. Nemoguće je proizvesti tako velike plastične posude bez vrlo skupe i glomazne opreme za puhanje.
2. Antikorozivni spremnici za skladištenje prikladni su za mnoge vrste.
Proizvodnja malih serija plastičnih proizvoda. Budući da na rotacijski kalup ne utječe vanjska sila, jednostavan je, jeftin i pogodan za proizvodnju. Osim toga, oprema za rotacijsko kalupljenje također ima veću mobilnost, stroj za rotacijsko kalupljenje može instalirati veliki kalup, također može organizirati mnogo malih šahovskih garnitura; ne samo da može lijevati dijelove različitih veličina, već također može istovremeno oblikovati proizvode vrlo različitih veličina i oblika, sve dok su sirovine koje se koriste u proizvodima rotacijskog kalupljenja iste, debljina proizvoda je usporediva, može se rotacijski oblikovati u isto vrijeme, tako da proces rotacijskog kalupljenja Spremnik za skladištenje protiv korozije ima veću mobilnost od drugih metoda kalupljenja. 3. Lako je promijeniti boju proizvoda rotacijskim kalupljenjem. Rotacijsko oblikovanje dodaje materijale izravno u kalup svaki put, zbog čega svi materijali ulaze u proizvod, a zatim dodaju materijale potrebne za sljedeće oblikovanje nakon što se proizvod izvadi iz kalupa, tako da kada trebamo promijeniti boju proizvoda, nećemo rasipati sirovine i trošiti vrijeme na čišćenje stroja i antikorozivnog skladišnog spremnika. Kada koristimo više kalupa za rotiranje iste vrste plastičnih proizvoda, također možemo dodati materijale različitih boja u različite kalupe, au isto vrijeme rotirati oblikovanje različitih boja plastičnih proizvoda.
